液下渣漿泵的軸承水壓和水量都要契合有關(guān)的技能規(guī)則，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)依據(jù)工作狀況調(diào)整或替換填料的松緊程度，不然也許致使軸封漏漿的狀況呈現(xiàn)。別的，對(duì)渣漿泵的軸承及時(shí)替換軸套也有一樣的含義。5，渣漿泵的軸承假如需求替換，則一定要確保軸承組件內(nèi)無塵埃，潤(rùn)滑油清洗，一起，在渣漿泵工作過程中軸承的溫度通常應(yīng)保持在60℃到65℃，最高也不該超越75℃，不然即為異常狀況。

一、產(chǎn)品概述SP液下渣漿泵為立式離心液下渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型液下渣漿泵過流部件由耐磨金屬制成。

根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工況下運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

性能參數(shù)的選擇泵型確定后，揚(yáng)程和流量是選擇泵規(guī)格大小和是否串聯(lián)的依據(jù)。輸送高濃度強(qiáng)磨蝕性渣漿，一般不選用泵最高轉(zhuǎn)數(shù)nmax(性能曲線中多種轉(zhuǎn)數(shù)的最高轉(zhuǎn)數(shù))，選擇轉(zhuǎn)數(shù)為3/4nmax左右比較合適。當(dāng)選定的泵在3/4 nmax時(shí)，流量合適而揚(yáng)程達(dá)不到，可采用多臺(tái)泵串聯(lián)形式。對(duì)于沃曼泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對(duì)于高濃度強(qiáng)磨蝕的渣漿。2流量應(yīng)選泵最高效率對(duì)應(yīng)流量的40—80%范圍內(nèi)；對(duì)于濃度低磨蝕渣漿，流量應(yīng)選在泵最高效率對(duì)應(yīng)流量的40%—100%范圍內(nèi)。一般不選擇在最高效率對(duì)應(yīng)流量的100%—120%范圍內(nèi)。

五、型號(hào)意義

40 PV-SP

40----------吐出口徑40mm

PV--------- PV型軸承組件

SP----------液下泵

水泵安裝

泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。

1、安裝和校正：

1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。

6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。

測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm

2、安裝說明：

1) 泵的安裝長(zhǎng)度，管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。

2) 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造，熱鍛壓，焊接，廣泛應(yīng)用于市政，水利，建筑，消防，電力，環(huán)保，石油，化工，礦業(yè)，食品。螺桿泵，試壓泵，計(jì)量泵，磁力泵，清水泵，排污泵，多級(jí)泵，沖壓不銹鋼離心泵，潛水泵，油泵，化工泵，微型泵，形式有：立式，臥式，自吸式，潛水式等等，適用于工程配套。