1、對高溫油泵實施重點管理

高溫泵是指輸送介質溫度大于或等于自燃點的離心泵。各企業(yè)要對管轄范圍內(nèi)的高溫油泵進行一次全面梳理，納入重點管理、維護范圍。對于故障率長期居高不下的油泵，要盡快查清原因，不能通過管理解決的要及時更新。

2、加強對巡檢質量的管理

巡檢是防范事故的最后一道防線，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，是防范事故最有效的手段。操作人員、維修保運人員、設備管理人員要嚴格按照規(guī)定進行巡檢，保質保量，嚴禁“走馬觀花”式的巡檢。各企業(yè)要采取有效措施，加強對巡檢質量和巡檢深度的檢查。

操作人員巡檢，要配備測振儀、測溫儀、對講機等巡檢專用儀器，維修保運人員還要配備軸承檢測儀。設備管理人員要定期對油泵的振動、溫度以及軸承的運行狀況進行分析。對出現(xiàn)的異常情況要及時采取應對措施。

3、加強對密封輔助系統(tǒng)的管理

機械密封輔助系統(tǒng)是確保密封性能的基礎，操作人員應每班對沖洗油、背冷的注入量、注入壓力、注入溫度等進行檢查、記錄；應定期檢查沖洗油過濾網(wǎng)是否完好。

高溫油泵的機械密封沖洗要選用品質穩(wěn)定、潔凈的沖洗油（液）；機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進行冷卻。

二、加強檢修管理

1．泵檢維修管理

各企業(yè)必須對高溫泵實行預防性維修策略。合理確定高溫泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時，維修單位必須對使用的密封、軸承質量進行確認;軸承安裝必須使用專用工具，嚴禁直接敲擊。在泵檢修項目中，必須包括對密封輔助系統(tǒng)的全面檢查、維護、清洗等內(nèi)容，確保密封沖洗、冷卻系統(tǒng)完好。

2．提高檢修驗收標準

高溫泵檢修完成后，試運行期間，泵軸承箱振動值必須達到《石油化工旋轉機械振動標準》（SHS01003-2004）B區(qū)以上規(guī)定的標準，平穩(wěn)運行四周后對檢修項目進行驗收。

三、加強平穩(wěn)操作

1．確保工藝平穩(wěn)操作

現(xiàn)場工藝管理和操作人員要嚴格遵守工藝紀律，嚴格按照工藝卡片認真操作。平穩(wěn)調節(jié)工藝參數(shù)，避免高溫油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。

對長期低流量運行的泵，應采取增加旁路回流、切削葉輪等措施進行整改。運行中盡量避免用泵出口閥進行節(jié)流。

2、確保泵切換平穩(wěn)

高溫泵在切換過程中要做好防火措施，嚴格按照泵的切換步驟進行操作，預熱速度不得超過50℃/小時，每半小時盤車180度，防止密封在短時間內(nèi)因溫升過大引起泄漏。

四、加強備件質量管理

1、對供應商進行篩選。

針對當前機械密封和軸承供應商、代理商較多、較雜的局面，各企業(yè)要建立考核和淘汰機制，減少供應商數(shù)量；采用框架協(xié)議采購。在入廠驗收環(huán)節(jié)，要建立機械密封、軸承的質量檢驗方法，必要時配備專門的檢驗儀器。

2、對備件材料提出要求。

高溫泵的機械密封摩擦副，要求采用優(yōu)質的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴禁采用再生碳化鎢和劣質石墨材料，波紋管材質要求選用INCONEL718。嚴防貼牌、冒牌軸承進入現(xiàn)場。嚴禁使用非金屬保持架軸承。

五、加強前期管理

1．泵的設計選型及安裝

在新建、改擴建裝置和設備更新時，設計、選型、選材、制造、檢驗和實驗等各環(huán)節(jié)均應嚴格執(zhí)行API-610以及API-682的規(guī)定。

軸端密封應采用符合SH/T3156-2009規(guī)定( 參考API 682)的串級或雙端面波紋管機械密封。密封沖洗方式推薦采用plan32+53A，也可以采用plan32+52或32+54的沖洗方式。當采用plan52方式時，應特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質溫度，防止第一級密封失效后介質進入封液罐發(fā)生泄漏。封液罐要求配備溫度、壓力、液位開關、壓力開關等監(jiān)測儀表以及報警等安全措施。選擇單端面密封的高溫油泵要選用高質量的進口密封。

出入口法蘭與管線的對接，要達到無應力連接。泵基礎要足夠牢固。

2、電氣、儀表電纜走向

新建裝置的電氣、儀表電纜要避免在高溫泵區(qū)上方穿行，電纜槽盒必須采取防火措施。

3、高溫泵出入口閥門

對于直徑≥DN300的高溫油泵出入口閥門，要選用電動或氣動閘閥，做到在事故狀況下能迅速切斷物料。

4、增設緊急隔離閥

對于容積＞10 M3的塔和容器，其與高溫油泵的吸入口總管上要設緊急隔離閥，選用電動或氣動執(zhí)行機構，隔離閥門位置與泵的距離應≥6m。具備條件的企業(yè)可對在役高溫油泵按照以上要求進行改造。

六、完善應急消防措施

1、完善應急預案。

在裝置應急預案中，要對高溫油泵泄漏著火事故設立專題章節(jié)，明確火災發(fā)生時的操作步驟，并定期進行演練，提高緊急狀況下的應急處置能力。

2、增上遙控電機開關。

有條件的企業(yè)可在DCS上增上高溫油泵的關機按鈕，緊急狀況下可以迅速關閉電機。

3、增上自動滅火措施。

有條件的企業(yè)可在高溫油泵區(qū)安裝煙感及自動泡沫噴淋等消防設施，做到在第一時間內(nèi)滅火。

七、其他要求

1．定期校核電機過流保護定值，確保其在合理范圍內(nèi)，做到在泵發(fā)生嚴重抱軸事故時跳閘自保。

2．熱油泵區(qū)應安裝電視監(jiān)控系統(tǒng)。

3．建議有條件的企業(yè)安裝在線機泵群狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。

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