<<<用途說明>>

1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃。如超過70度，需另配用耐高溫材料即可,粘度為5×10°-15×10°m3/s本型泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,如汽油苯等(如該泵采用銅齒輪,可用于汽油;如該泵采用不銹鋼,可輸送一般腐蝕性液體)

<<<型號意義>

齒輪泵性能參數(shù)：

<<工作原理>

本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。(圖一)A為吸入腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒轉從嚙合到脫開時在吸入側(A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

<<<結構及特性>>>

1、結構:

(1)本型號是臥式回轉泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。

(2)泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

(3)軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機械密封裝置,軸承釆用單列向心球軸承。KCB-183-833型泵釆用二個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成調節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調節(jié)密封的程度,軸承釆用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可釆用彈性好、耐高溫和低溫、化芓性質穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨作為填料密封

(4)泵內裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時,安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用

(5)用彈性聯(lián)軸器直接與驅動電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。

2、特性

(1)本系列泵結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

(2)本系列泵具有良好的自吸性能,故每次開泵前不須灌入液體

(3)本系列泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。

(4)利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。

<<<使用時應注意的事項

1、安裝:

(1)安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵進岀口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。

(2)安裝管道前應先對管道內壁用清水或蔾氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度

(3)管道各聯(lián)接部位不得有漏氣、漏液、否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象

(4)為防止顆粒雜質等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。

2、泵工作前的檢查

(1)泵的各緊固件是否牢固

(2)主動軸是否運轉靈活。

(3)進出管道的閥門是否打開。

(4)泵的旋轉方向是否符合要求,(若從泵端向電機看,旋轉方向為逆時針)

3、泵工作時的維護

(1)注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內

(2)注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)

(3)當泵在運轉中有不正常的嗓音或溫升過高時,應立即停止泵的工作,進行拆檢

(4)一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa;KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型KCB-4833型為045MPa;KCB200型三種泵分別為045MPa、0.8MPa、1.4MPa。

4、泵工作的停止:

(1)切斷電源。(2)關閉進出管道的閥門